MTWB Teknik Soru-Cevap Merkezine hoş geldiniz. Bu sayfa, rulman kafes malzemeleri, hız limitleri, termal yönetim ve titreşim analizi hakkında sık sorulan mühendislik sorularını ele alır. Görüşlerimiz pirinç, çelik ve PEEK kafesleri kapsar ve seçim ile bakımı optimize etmenize yardımcı olur.
GR5 titanyum alaşımı, yüksek performanslı bir malzemedir, kimyasal bileşimi özenle tasarlanmış ve optimize edilmiştir. Malzeme ağırlıklı olarak titanyum, az miktarda alüminyum, vanadyum ve diğer alaşımlardan oluşur; bunlar sadece GR5 titanyum alaşımının dayanıklılığını artırmakla kalmaz, aynı zamanda ona mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık stabilitesi sağlar.
L605, 815°C altında orta dayanıklılık ve sürünme dayanıklılığına, 1090°C altında mükemmel oksidasyon direncine ve tatmin edici şekillendirme, kaynak ve diğer üretim süreçleri özelliklerine sahip kobalt bazlı bir alaşımdır.
Özel paslanmaz çelik X30CrMoN15-1 (SV30), havacılık, tıbbi ve mil uygulamaları için en iyi rulman halkası malzemesidir; mekanik özellikleri mevcut tüm rulman malzemelerinden daha güçlüdür, korozyon ve sıcaklık direnci mükemmeldir, 450°C'ye kadar ulaşabilir. Marensitik paslanmaz çelik, ham çelikten karbon içeriğini azaltarak ve alaşım sürecinde azot olarak eklenerek elde edilir. Azot, kromun doygunluğunu artırır; krom krom karbid yerine krom nitride dönüşür; bu da yüksek mukavemetli, yüksek sertlikte ve mükemmel mikroyapıya sahip bir çelik ortaya çıkar; bazı uygulamalarda yorgunluk ömrünü %100 (iki kez) uzatabilir. Bu malzeme ayrıca 440C ve ACD34'ten (5 kat daha fazla) daha iyi korozyon direnci sunar.
SS X65Cr13, kesme aletlerinde veya cerrahi uygulamalarda minyatür rulmanlar için yaygın olarak kullanılır. Daha yüksek karbon içeriğine sahip bir martensitik alaşım çeliktir ve %<7 korunan austenit değerine sahiptir. Korozyona dayanıklılığı 440C ile uyumludur.
Malzeme seçimi, her rulman için tek bir malzeme kullanmak yerine uygulamanızın çalışma koşullarına bağlıdır. Çalışma sıcaklığı, dönüş hızı, yük, korozyon maruziyeti, yağlama, aşınma direnci, yorgunluk ömrü ve beklenen hizmet ömrü gibi faktörler en iyi malzeme seçimini etkiler. MTWB'nin mühendislik ekibi, paslanmaz çelik, M50 alaşım çeliği, titanyum alaşımı, kobalt alaşımı, seramik malzemeler ve hassas mühendislik plastikleri gibi geleneksel GCr15 taşıyıcı çeliğin ötesinde malzemeler önerme konusunda geniş deneyime sahiptir. Malzemeyi uygulamaya uygun hale getirerek, müşteriler daha iyi güvenilirlik, daha uzun rulman ömrü ve daha düşük bakım maliyetleri elde edebilir.
